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PARKER比例閥保養(yǎng)過后如何調(diào)試?
更新時間:2023-11-22   點(diǎn)擊次數(shù):610次

PARKER比例閥保養(yǎng)過后如何調(diào)試?PARKER比例閥在進(jìn)行機(jī)械零位調(diào)整時,由于被調(diào)試比例方向閥存在一定的死區(qū),因此在記錄閥心位置時,以閥口剛開始有輸出流量的位置作為比較參考點(diǎn),通過多次重復(fù)可以得到比較準(zhǔn)確的參考點(diǎn)位置,機(jī)械零位調(diào)整好之后,比例方向閥仍不能用于工作液壓系統(tǒng)中。因?yàn)殡姎饬阄粵]有調(diào)整好之前,比例方向閥輸出的流量不能與輸入的電流信號很好地對應(yīng)。理論上,該比例方向閥A、B油口輸出流量對應(yīng)于相同兩個比例電磁鐵輸入的電流信號相等,即它對于同樣數(shù)值的兩個比例電磁鐵輸入電流信號,其A、B油口具有同樣數(shù)值的輸出流量。由于兩個比例電磁鐵控制電氣回路增益不可能相同,所以需要對電氣零位進(jìn)行調(diào)整。通過比較比例方向閥的兩個比例電磁鐵上給定輸入電流值時所對應(yīng)的A、B油口流量輸出值,調(diào)整比例方向閥上的電氣零位調(diào)節(jié)電位器,終使它對于同樣數(shù)值的兩個比例電磁鐵輸入電流信號具有同樣數(shù)值的A、B油口流量輸出,完成對電氣零位的調(diào)整。

PARKER比例閥通過比例放大器功率放大指令信號,并按比例地將電流輸出到比例閥中的比例電磁鐵按比例地移動閥芯的位置,然后按比例移動閥芯的位置,就可以按比例控制液流的流量和液流的方向,從而實(shí)現(xiàn)對執(zhí)行機(jī)構(gòu)的位置或速度控制。對于位置或速度精度有很高要求的應(yīng)用,也可以通過檢測執(zhí)行器的位移或速度來構(gòu)成閉環(huán)控制系統(tǒng)。

派克比例閥的主閥和換向閥一樣是滑閥結(jié)構(gòu),只是閥芯的換向不是由電磁鐵驅(qū)動,而是由前級閥輸出的液壓來驅(qū)動,類似于電液換向閥。一般來說,似乎伺服系統(tǒng)都是閉環(huán)控制,比例多用于開環(huán)控制。

其次,比例閥類型較多,比例壓力、流量控制閥等,控制比伺服更靈活。從它們的內(nèi)部結(jié)構(gòu)來看,伺服閥大多是零覆蓋,而比例閥有一定的死區(qū),所以控制精度低,響應(yīng)慢。

PARKER比例閥

在滯環(huán)的范圍內(nèi),壓力不穩(wěn)定,壓力波動不斷。另一個原因是鐵芯與導(dǎo)磁套配合副的磨損,間隙增大,也會出現(xiàn)所調(diào)壓力(通過某一電流值)不穩(wěn)定的現(xiàn)象。派克PARKER比例代線圃組件的故障有線圈老化、線圉燒毀、線圈內(nèi)部新線以及線圈溫升過大等現(xiàn)象。線圈溫升過大會造成比例電磁鐵的輸出力不夠,其余會使比例電磁鐵不能工作。對于線圈溫升過大,可檢查通人電流是否過大,線圈是否漆包線絕緣不良,閥芯是否因污物卡死等,--査明原因并排除之;對于斷線、燒壞等現(xiàn)象,須更換線圍。

派克PARKER比例閥銜鐵組件的故唪主要有銜鐵因其與導(dǎo)磁套構(gòu)成的摩擦副在使用過程中磨損,導(dǎo)致伐的力滯環(huán)增加。還有推桿導(dǎo)桿與銜鐵不同心,也會引起力滯環(huán)增加,必須排除之。因焊接不牢,或者使用中在比例閥脈沖壓力的作用下使導(dǎo)磁套的焊接處斷裂,使比例電磁鐵喪失功能。派克PARKER比例閥導(dǎo)磁套在沖擊壓力下發(fā)生變形,以及導(dǎo)磁套與銜鐵構(gòu)成的摩擦副在使用過程中磨損,導(dǎo)致比例閥出現(xiàn)力滯環(huán)增加的現(xiàn)象。

派克PARKER比例閥流過比例電磁鐵的電流已經(jīng)過大,但壓力還是上不去,或者得不到所要求的壓力此時可檢查比例電磁鐵的線圈電阻,若遠(yuǎn)小于規(guī)定值,那么是電磁鐵線圈內(nèi)部斷路了:若電磁鐵線圈電阻正常,那么是連接比例放大器的連線短路。

此時應(yīng)更換比例電磁鐵,將連線接好,或者重繞線圈裝上。由于這些污物的影響,滯環(huán)增大了。派克 PARKER比例閥在滯環(huán)的范圍內(nèi),壓力不穩(wěn)定,壓力波動不斷。另一個原因是鐵芯與導(dǎo)磁套配合副的磨損,間隙增大,也會出現(xiàn)所調(diào)壓力(通過某一電流值)不穩(wěn)定的現(xiàn)象。

為方便比例方向閥維修后的調(diào)試,設(shè)計了一個小型調(diào)試臺,為減小整個調(diào)試臺的體積,減輕質(zhì)量,方便調(diào)試臺在生產(chǎn)車間移動,液壓系統(tǒng)動力單元采用直接式電動機(jī)泵組定量供油單元,其雙作用葉片泵具有較小的流量脈動。同時,為進(jìn)一步減小壓力脈動對比例方向閥輸出流量的影響,在液壓泵出口處增設(shè)了吸震蓄能器。比例方向閥輸出流量的檢測采用德國制造的流量傳感器,保證檢測系統(tǒng)能夠檢測比例方向閥閥心移動時的輸出流量。

本調(diào)試臺的流量測量系統(tǒng)檢測數(shù)據(jù)讀取直觀,調(diào)整反應(yīng)靈敏,具有檢測精度高和較寬的測量范圍。液壓系統(tǒng)設(shè)計中使用同一條測量油路,通過兩個獨(dú)立的截止式電磁閥切換來測量比例方向閥兩個輸出油路的流量,避免了滑閥式電磁閥的內(nèi)泄漏以及采用不同檢測油路帶來的測量誤差。

電氣系統(tǒng)采用單片機(jī)控制,被調(diào)試比例方向閥的輸入電流信號采用電位器手動調(diào)節(jié),操作方便,輸入電流信號LED顯示,準(zhǔn)確、直觀。為避免人工輸入電流信號過大,導(dǎo)致被調(diào)試比例方向閥口開度過大、液壓系統(tǒng)壓力過低,在單片機(jī)程序中設(shè)計了限流保護(hù),以限制被調(diào)試比例方向閥的zui大開口,保證一定的閥口壓力差。

在調(diào)試前,先將被調(diào)試的比例方向閥用螺釘連接到安裝板上,再將電氣信號電纜連接到比例方向閥上。

在進(jìn)行機(jī)械零位調(diào)整時,由于被調(diào)試比例方向閥存在一定的死區(qū),因此在記錄閥心位置時,以閥口剛開始有輸出流量的位置作為比較參考點(diǎn),通過多次重復(fù)可以得到比較準(zhǔn)確的參考點(diǎn)位置,機(jī)械零位調(diào)整好之后,比例方向閥仍不能用于工作液壓系統(tǒng)中。因?yàn)殡姎饬阄粵]有調(diào)整好之前,比例方向閥輸出的流量不能與輸入的電流信號很好地對應(yīng)。理論上,該比例方向閥A、B油口輸出流量對應(yīng)于相同兩個比例電磁鐵輸入的電流信號相等,即它對于同樣數(shù)值的兩個比例電磁鐵輸入電流信號,其A、B油口具有同樣數(shù)值的輸出流量。由于兩個比例電磁鐵控制電氣回路增益不可能相同,所以需要對電氣零位進(jìn)行調(diào)整。通過比較比例方向閥的兩個比例電磁鐵上給定輸入電流值時所對應(yīng)的A、B油口流量輸出值,調(diào)整比例方向閥上的電氣零位調(diào)節(jié)電位器,終使它對于同樣數(shù)值的兩個比例電磁鐵輸入電流信號具有同樣數(shù)值的A、B油口流量輸出,完成對電氣零位的調(diào)整。

?美國派克PARKER比例閥調(diào)整方法有兩種:1.檢查行程;1)秤汽車后部的重量,使其空載;2)起動發(fā)動機(jī);3)拆下感載比例閥防塵罩2便可以看到柱塞與扭桿的接觸部分;4)將制動踏板踩到底,然后用厚薄規(guī)檢查柱塞與扭桿之間的間隙,其值應(yīng)為0.1mm;5)按照上述方法模擬滿載時感載比例閥的狀態(tài),然后按說明牌所給定位的數(shù)值測量扭桿的行程。2.檢查輸入和輸出壓力:1)擰下檢測口的保護(hù)蓋,然后裝上壓力表,讓發(fā)動機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn),緩慢踏下制動踏板,直至感載比例閥前壓力表讀數(shù)為10MPa為止,保持此壓力值不變。2)按表12-8所示的模擬負(fù)荷加載,使感載比例閥之后的壓力表讀數(shù)滿足表中要求。無論哪種方法,如果感載比例閥后壓力表的讀數(shù)與要求不符,則應(yīng)調(diào)整拉桿,如圖12-12所示,其長度應(yīng)符合要求。

PARKER比例閥保養(yǎng)過后如何調(diào)試?介紹如下:調(diào)整結(jié)束后,還應(yīng)檢查整車的制動狀況是否完好。美國派克PARKER比例閥的結(jié)構(gòu)和工作原理:依維柯S系列汽車感載比例閥是串聯(lián)于液壓制動回路的后促動管路中的,其作用是為了防止出現(xiàn)后輪先抱死,當(dāng)前、后促動管路壓力Pl與P2同步增長到一定值Ps后,即自動對P2的增長加以節(jié)制,亦即使P2 的增量小于P1的增量。

美國派克PARKER比例閥一般采用兩端承壓面積不等的差徑活塞結(jié)構(gòu)。工作原理如圖12-9所示,比例閥不工作時,差徑活塞2在彈簧3的作用下處于上極限位置。此時閥門1保持開啟,因而在輸入控制壓力P1 與輸出壓力P2從零同步增長的初始階段,總是P1=P2。但是壓力P1的作用面積為A1=π(D2-d2)/4,壓力閥的作用面積為A2=πd2/4,因而A2>A1,故活塞上方液壓作用力大于活塞下方液壓作用力。在P1、P2 同步增長過程中當(dāng)活塞上、下兩端液壓作用之差超過彈簧3的預(yù)緊力時,活塞便開始下移。當(dāng)P1和P2增長到一定值Ps時活塞2內(nèi)腔中的閥座與閥門1接觸,進(jìn)油腔與出油腔即為隔絕。此即比例閥的平衡狀態(tài) 。